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9月6日，中國石油西南油氣田公司組織川渝兩地媒體記者走進(jìn)國內(nèi)最大的天然氣凈化總廠，體驗(yàn)、感受、了解真正的數(shù)字化、智能化、科創(chuàng)新型的現(xiàn)代化企業(yè)。截至目前，該廠今年累計(jì)處理原料氣超過110億立方米，連續(xù)8年天然氣處理量突破百億方。?

位于重慶江北區(qū)的中國石油西南油氣田天然氣凈化總廠，是我國天然氣凈化工業(yè)的“搖籃”，1965 年 12 月，我國第一套工業(yè)胺法脫硫裝置在重慶綦江建成投產(chǎn)，開創(chuàng)了我國天然氣凈化工業(yè)的先河。經(jīng)過 50 多年的發(fā)展壯大，不僅為國家創(chuàng)造了巨大的物質(zhì)財(cái)富，而且形成了一套先進(jìn)的天然氣生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)營管理體系，相繼出臺(tái)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，并榮獲國家多項(xiàng)專利和榮譽(yù)，在國內(nèi)天然氣凈化行業(yè)的話語權(quán)和影響力持續(xù)領(lǐng)先，成長為國內(nèi)最具實(shí)力的凈化生產(chǎn)單位?？倧S連續(xù) 5 年穩(wěn)產(chǎn)千萬噸級(jí)凈化量，2022 年年處理量突破 165 億立方米，再創(chuàng)歷史新高。

記者在中石油遂寧天然氣凈化有限公司看到，公司采用目前國內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 CPS 硫磺回收工藝及 SOCT 尾氣處理工藝，硫磺回收率可達(dá)到 99.9%，二氧化硫排放濃度約 300mg/m3，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn) 960mg/m3，達(dá)到國際先進(jìn)水平；采用生化技術(shù)、電滲析脫鹽+蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理污水廢水，實(shí)現(xiàn)了凈化裝置生產(chǎn)生活廢水的“零排放”。

天然氣凈化總廠大竹分廠，通過打造成具有“一個(gè)平臺(tái)”“一套數(shù)據(jù)”“多維應(yīng)用”特征的智能天然氣企業(yè)，基本搭建完成以三維數(shù)據(jù)底座為基礎(chǔ)的大竹分廠數(shù)字化管理平臺(tái)，整合建設(shè)期運(yùn)營期 16 大類數(shù)據(jù)，集成 15 項(xiàng)專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，融合縱橫向協(xié)同的業(yè)務(wù)功能模塊 115 個(gè)。建成西南地區(qū)油氣行業(yè)首個(gè)工業(yè) 5G 專網(wǎng)，建成公司首個(gè)智能機(jī)器人巡檢無人電站、首個(gè)存量工廠 逆向三維數(shù)字化基座、首個(gè)凈化廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、首個(gè) APC+RTO 實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)。構(gòu)建起生產(chǎn)網(wǎng)端數(shù)據(jù)、應(yīng)用、決策深度一體化、高效化的智能管控新模式。

目前，天然氣凈化總廠在川渝兩地布局 2 個(gè)凈化公司、4 個(gè)凈化分廠，承擔(dān)了公司 2/3 的含硫天然氣處理任務(wù)，現(xiàn)具有日處理原 料天然氣 5880 萬立方米、年處理原料天然氣 200 億立方米的生產(chǎn)能力。 據(jù)悉，未來天然氣凈化總廠將繼續(xù)提速擴(kuò)能，加快打造“安全、綠色、數(shù)字、效益、美麗”凈化廠，助力實(shí)現(xiàn)“氣大慶”產(chǎn)業(yè)愿景和成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)目標(biāo)。

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